I. Киришүү
Бөлүү технологиясы - химиялык өндүрүштүн үч негизги технологиясынын бири. Бөлүү процесси продукциянын сапатына, натыйжалуулугуна, керектөөсүнө жана пайдасына чоң таасирин тийгизет. TFE механикалык аралаштыруучу кыска жолдуу дистилляция машинасы - материалдардын туруксуздугу аркылуу бөлүү үчүн колдонулган түзүлүш. Бул түзүлүш жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициентине, төмөн буулануу температурасына, материалдын кыска туруу убактысына, жогорку жылуулук натыйжалуулугуна жана жогорку буулануу интенсивдүүлүгүнө ээ. Ал нефтехимия, майда химиялык заттар, айыл чарба химиялык заттары, тамак-аш, медицина жана биохимиялык инженерия тармактарында буулануу, концентрациялоо, эриткичтерди алып салуу, тазалоо, буу менен тазалоо, дегазациялоо, дезодорациялоо ж.б. процесстерин жүргүзүү үчүн кеңири колдонулат.
Кыска жолдуу дистилляция – бул вакуум шарттарында пленканын бууланышын жүргүзө алган жаңы жана натыйжалуу бууланткыч, мында пленка айлануучу пленка аппликатору тарабынан күч менен жасалат жана жогорку агым ылдамдыгына, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана кыска туруу убактысына (болжол менен 5-15 секунд) ээ. Ошондой эле, ал жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк коэффициентине, жогорку буулануу күчүнө, кыска агым убактысына жана чоң иштөө ийкемдүүлүгүнө ээ, бул өзгөчө ысыкка сезгич материалдарды, жогорку илешкектүүлүктүү материалдарды жана оңой кристаллдык жана бөлүкчөлөрдү камтыган материалдарды буулануу, дегазациялоо, эриткичтерди алып салуу, дистилляциялоо жана тазалоо аркылуу концентрациялоо үчүн ылайыктуу. Ал жылытуу үчүн капкактары бар бир же бир нече цилиндрден жана цилиндрде айлануучу пленка аппликаторунан турат. Пленка аппликатору азыктандыруучу материалдарды ысытуу бетиндеги бир тектүү суюк пленкага үзгүлтүксүз кырып, аларды ылдый түртөт, бул учурда кайноо температурасы төмөн компоненттер бууланып, алардын калдыктары бууланткычтын түбүнөн чыгарылат.
II. Иштөө мүнөздөмөлөрү
• Вакуумдук басымдын төмөн түшүшү:
Материалдардын бууланган газы ысытуу бетинен тышкы конденсаторго өткөндө, белгилүү бир басым айырмасы пайда болот. Кадимки бууланткычта мындай басымдын төмөндөшү (Δp) адатта салыштырмалуу жогору, кээде кабыл алынгыс даражада болот. Ал эми кыска жолдуу дистилляция машинасында чоңураак газ мейкиндиги бар, анын басымы конденсатордогуга дээрлик барабар; ошондуктан, басымдын кичине төмөндөшү болот жана вакуум даражасы ≤1Pa болушу мүмкүн.
• Төмөнкү иштөө температурасы:
Жогорудагы касиетке байланыштуу, буулануу процесси жогорку вакуум даражасында жүргүзүлүшү мүмкүн. Вакуум даражасы жогорулагандыктан, материалдардын тиешелүү кайноо температурасы тез төмөндөйт. Ошондуктан, операция төмөнкү температурада жүргүзүлүшү мүмкүн жана ошентип, продуктунун термикалык ажыроосу азаят.
• Кыска жылытуу убактысы:
Кыска жолдуу дистилляция машинасынын уникалдуу түзүлүшүнөн жана пленка аппликаторунун насостук аракетинен улам, материалдардын бууланткычта калуу убактысы кыска; мындан тышкары, жылытуучу бууланткычтагы пленканын тез турбуленттүүлүгү продуктунун бууланткычтын бетинде кала албай калышына алып келет. Ошондуктан, ал өзгөчө ысыкка сезгич материалдарды буулантуу үчүн ылайыктуу.
• Буулануунун жогорку интенсивдүүлүгү:
Материалдардын кайноо температурасынын төмөндөшү ысытылган чөйрөнүн температура айырмасын жогорулатат; пленка аппликаторунун функциясы турбуленттүү абалда суюк пленканын калыңдыгын азайтат жана жылуулукка туруктуулукту төмөндөтөт. Ошол эле учурда, бул процесс жылытуу бетинде материалдардын тыгылып калышын жана булганышын басат жана жакшы жылуулук алмашуу менен коштолот, ошону менен бууланткычтын жалпы жылуулук өткөрүү коэффициентин жогорулатат.
• Иштөөнүн чоң ийкемдүүлүгү:
Өзүнүн уникалдуу касиеттеринен улам, кыргыч пленка бууланткычы жылмакай жана туруктуу бууланууну талап кылган ысыкка сезгич материалдарды жана буулануу процесси жылмакай жана туруктуу болгондуктан, концентрациянын жогорулашы менен илешкектүүлүгү кескин жогорулаган жогорку илешкектүү материалдарды иштетүүгө ылайыктуу.
Ошондой эле, ал бөлүкчөлөрдү камтыган материалдарды буулантуу жана дистилляциялоо үчүн же кристаллдашуу, полимерлешүү жана булгануу учурларында ылайыктуу.
III. Колдонуу чөйрөлөрү
Кыргыч пленка бууланткыч жылуулук алмашуу долбоорлорунда кеңири колдонулуп келет. Ал өзгөчө ысыкка сезгич материалдардын жылуулук алмашуусуна жардам берет (кыска убакытта) жана ар кандай функциялары менен татаал продуктыларды дистилляциялай алат.
Кыргыч пленка бууланткыч буулантуу, эриткичти алып салуу, буу менен тазалоо, реакция, дегазация, дезодорация (деаэрация) ж.б. аркылуу концентрациялоо үчүн төмөнкү багыттар боюнча колдонулуп, жакшы натыйжаларга жетишти:
Салттуу кытай медицинасы жана батыш медицинасы: антибиотиктер, кант ликери, күн күркүрөгөн кудай жүзүм, астрагал жана башка чөптөр, метилимидазол, бир нитрил амин жана башка ортомчулар;
Жеңил өнөр жай азыктары: шире, соус, пигменттер, эссенциялар, жыпар жыттар, зимин, сүт кислотасы, ксилоза, крахмал канты, калий сорбаты ж.б.
Майлар жана күнүмдүк химиялык заттар: лецитин, VE, треска боорунун майы, олеин кислотасы, глицерин, май кислоталары, калдык майлоочу май, алкил полигликозиддери, спирт эфир сульфаттары ж.б.
Синтетикалык чайырлар: полиамид чайырлары, эпоксиддик чайырлар, параформальдегид, PPS (полипропилен себакат эфирлери), PBT, кумурска кислотасынын аллил эфирлери ж.б.
Синтетикалык булалар: PTA, DMT, көмүртек буласы, политетрагидрофуран, полиэфир полиолдору ж.б.
Мунай химиясы: TDI, MDI, триметилгидрохинон, триметиллолпропан, натрий гидроксиди ж.б.
Биологиялык пестициддер: ацетохлор, метолахлор, хлорпирифос, фуран-фенол, кломазон, инсектициддер, гербициддер, митициддер ж.б.
Агын суулар: Органикалык эмес туздуу агын суулар.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 17-ноябры
