барактын_баннери

Жаңылыктар

Диглицериддерди тазалоодо молекулярдык дистилляция технологиясын колдонуу

Аннотация: Молекулярдык дистилляция, ошондой эле кыска жолдуу дистилляция деп да аталат, бул ар кандай заттардын молекулярдык кыймылынын орточо эркин жолунун айырмачылыктарына негизделген жогорку вакуумда заттарды бөлүүгө жетишкен тең салмактуу эмес дистилляция процесси. Молекулярдык дистилляция технологиясы жогорку вакуумдук даражага, төмөнкү дистилляция температурасына, кыска ысытуу убактысына жана жогорку бөлүү натыйжалуулугуна ээ. Ошондуктан, ал жогорку кайноо температурасындагы материалдарды бөлүү чыгымдарын андан ары төмөндөтө алат, ысыкка сезгич материалдардын сапатын коргойт жана жогорку кайноо температурасындагы, ысыкка сезгич жана оңой кычкылдануучу заттарды бөлүү жана тазалоо үчүн ылайыктуу. Учурда молекулярдык дистилляция технологиясы нефтехимия, майда химия жана тамак-аш сыяктуу тармактарда колдонулуп келет. Бул макалада диглицериддерди тазалоодо молекулярдык дистилляция технологиясын колдонуу талданат.

SMD кыска жолдуу молекулярдык дистилляциясы

Ачкыч сөздөр: Молекулярдык дистилляция технологиясы; диглицериддер; тазалоочу колдонуу

Химиялык өндүрүштө көптөгөн заттар аралашма түрүндө болот. Өндүрүш жана колдонуу талаптарын канааттандыруу үчүн бул заттарды белгилүү бир тазалыкка чейин бөлүү керек. Ар кандай бөлүү ыкмаларынын арасында дистилляция кеңири таралган ыкма болуп саналат жана молекулярдык дистилляция технологиясы көптөгөн маанилүү артыкчылыктарды берет. Учурда химия өнөр жайынын тез өнүгүшү менен тармак технологиялык жетишкендиктерге жана прогресске көбүрөөк басым жасай баштады. Молекулярдык дистилляция технологиясын колдонууда өндүрүш процесси жана акыркы продукциялар сыяктуу аспектилер жашыл көз караш менен иштетилип жана практика жүзүндө колдонулушу керек, ошону менен жашыл майда химиялык заттарды иштеп чыгуу ишке ашышы керек.

I.Молекулярдык дистилляция технологиясына сереп

1. Молекулярдык дистилляция технологиясынын негизги принциптери

Молекулярдык дистилляция технологиясы – бул ички жана эл аралык деңгээлде көңүлдү бурган жаңы химиялык өндүрүш ыкмасы. Анын уникалдуу өзгөчөлүгү физикалык бөлүү технологиясы болуп саналат, ал салттуу дистилляция ыкмаларынан бир топ айырмаланат жана техникалык мүмкүнчүлүктөрү жана бөлүү натыйжалуулугу боюнча салттуу дистилляциядан бир топ жогору турат. Молекулярдык дистилляция технологиясында бөлүүнүн кыймылдаткыч күчү ар кандай заттардын молекулаларынын кыймылынан жана алардын орточо эркин жолдорундагы айырмачылыктардан келип чыгат. Сепаратордогу басым төмөндөп, температура көтөрүлгөндө, молекулярдык кыймыл тездейт, бул молекулярдык диаметрдин азайышына алып келет. Сепаратор иштеген сайын молекулярдык диаметрлердеги айырмачылыктар барган сайын чоңоюп, акыры заттардын бөлүнүшүнө жетишет. Бөлүүчү түзүлүш бууланткычты, ысытуучу плиталарды, конденсациялоочу плиталарды жана башкаларды камтыйт. Жогорку вакуумдук чөйрөдө ысытуучу плиталардын жана конденсациялоочу плиталардын бир убакта иштеши аралаш чийки суюктуктагы молекулалардын бөлүнүп, конденсациялоочу плиталарга карай агышына алып келет, акырында ийгиликтүү бөлүнүүгө жетишет.

2. Молекулярдык дистилляциядагы негизги технологиялар

Молекулярдык дистилляция технологиясынын жашыл майда химиялык заттарды өндүрүүдө маанилүү ролду ойношуна шарт түзүү үчүн, дистилляция процессинде колдонулган негизги технологияларды ар тараптуу талдоо зарыл. Бул технологияны колдонуу жакшыраак натыйжаларга жетүүгө толук түшүнүү менен гана жетишүүгө болот. Молекулярдык дистилляцияда бир нече негизги техникалык каражаттар колдонулат. Биринчиси - жогорку вакуумдук пломбалоо технологиясы. Бул бүтүндөй молекулярдык дистилляция процессин жылмакай ишке ашыруунун ачкычы. Жогорку вакуумдук пломбалоо технологиясын колдонуу молекулярдык дистилляция үчүн вакуумдук чөйрөнү түзүп, ошону менен кийинки молекулярдык дистилляция процесстеринин кадимкидей иштешин камсыздай алат. Молекулярдык дистилляция бууланткычы да технологиянын маанилүү бөлүгү болуп саналат. Молекулярдык дистилляция технологиясын колдонуу процессинде бууланткычтын түзүлүшү өндүрүш талаптарына жооп берерин камсыз кылуу маанилүү, ошондо жогорку сапаттагы материалдык бөлүнүүнү камсыз кылат. Мындан тышкары, материалды ташуу системасы бар. Бул молекулярдык дистилляция технологиясынын иштешинин артериясы катары кызмат кылат. Бул система молекулярдык дистилляция технологиясынын ишенимдүүлүгүн жогорулатуу жана анын үзгүлтүксүз өнүгүшүн камсыз кылуу үчүн андан ары оптималдаштырууга муктаж.

II. Молекулярдык дистилляциянын принциптери жана мүнөздөмөлөрү

1. Негизги принциптер

Кадимки дистилляция буу-суюктук тең салмактуулугуна, компоненттердин ортосундагы салыштырмалуу туруксуздуктун айырмачылыктары менен айкалыштырылганга негизделген жана бөлүү аралашманын кайноо температурасында жүргүзүлөт. Ал эми молекулярдык дистилляция ар кандай заттардын молекулярдык кыймылынын орточо эркин жолунун айырмачылыктарына негизделген жогорку вакуумдагы заттардын ортосундагы бөлүнүүгө жетишет. Молекулярдык дистилляция - бул бөлүү заттардын кайноо температурасынан төмөн жүргүзүлгөн жогорку вакуумдук дистилляция процесси, бул аны таптакыр тең салмактуу эмес дистилляция процессине айлантат. Молекулярдык дистилляциянын иштеши учурунда жеңил компоненттүү молекулалардын орточо эркин жолу чоң, ал эми оор компоненттүү молекулалардын орточо эркин жолу кичинекей. Эгерде конденсациялануучу бет буулануу бетинен жеңил компоненттүү молекулалардын орточо эркин жолунан аз, бирок оор компоненттүү молекулалардыкынан чоң аралыкта жайгаштырылса, жеңил компоненттүү молекулалар конденсациялануучу бетке түшүп, конденсацияланат. Бул алардын молекулярдык кыймылынын динамикалык тең салмактуулугун бузуп, алардын тынымсыз чыгып кетишине алып келет. Ошол эле учурда, конденсациялануучу бетке жете албаган оор компоненттүү молекулалар баштапкы суюктук бетине кайтып келип, тез эле динамикалык тең салмактуулукка жакындашат. Ошентип, аралашманын ар кандай компоненттери бөлүнүп алынат.

2. Молекулярдык дистилляция технологиясынын артыкчылыктары жана чектөөлөрү

Молекулярдык дистилляция технологиясынын иштөө принциптерине таянып, бир нече мүнөздөмөлөрдү кыскача баяндап берүүгө болот. Биринчиден, кадимки дистилляциядан айырмаланып, молекулярдык дистилляциянын бөлүү процесси жогорку температуралуу чөйрөнү талап кылбайт. Себеби, молекулярдык дистилляция кайноо температурасына эмес, бөлүү үчүн негизинен молекулярдык кыймылга таянат. Ошондуктан, практикалык колдонууда температура кайноо температурасынан төмөн кармалышы керек. Кадимки дистилляцияга салыштырмалуу, молекулярдык дистилляция төмөнкү басымды талап кылат жана басымдын төмөндөшү кайноо температурасынын төмөндөшүнө алып келет. Бул технология талап кылган температура кайноо температурасына жетүүнүн кажети жок болгондуктан, молекулярдык дистилляциянын иштөө температурасы сөзсүз түрдө кадимки дистилляцияга караганда төмөн. Молекулярдык дистилляция - бул бир нече артыкчылыктары бар тең салмактуу эмес дистилляция процесси. Биринчиси - төмөн иштөө температурасы. Молекулярдык дистилляцияда, эгерде буу молекулалары суюк фазадан чыгып кетсе, кайноо абалына жетпестен бөлүүгө болот. Дагы бир артыкчылыгы - төмөн иштөө басымы. Жетиштүү чоң орточо эркин жолду алуу үчүн дистилляция басымын төмөндөтүү керек. Молекулярдык дистилляция жабдуулары жөнөкөй жана ички басымдын төмөндөшү аз болгондуктан, жогорку вакуумга жетишүүгө болот. Андан кийин кыска ысытуу убактысы келет. Молекулярдык дистилляция принцибине негизделген, буулануу бетинен чыккан жеңил молекулалар конденсацияланган бетке дээрлик эч кандай кагылышуусуз жетет, натыйжада ысытуу убактысы өтө кыска болот. Мындан тышкары, бөлүү эффективдүүлүгү жогору. Ошол эле учурда, молекулярдык дистилляция операциясы бир нече шарттарды канааттандырышы керек. Биринчиден, жеңил жана оор компоненттүү молекулалардын орточо эркин жолдорунда белгилүү бир айырмачылык болушу керек. Экинчиден, буулануу бети менен конденсацияланган беттин ортосундагы аралык жеңил компоненттүү молекулалардын орточо эркин жолунан кичине болушу керек. Кадимки дистилляцияга салыштырмалуу, молекулярдык дистилляция көптөгөн артыкчылыктарга ээ, бирок анын белгилүү бир чектөөлөрү да бар. Молекулярдык дистилляция жогорку вакуумда бөлүүнү талап кылгандыктан, салыштырмалуу кымбат жабдууларды жана жогорку дизайн жана техникалык талаптарды талап кылат.

III. Диглицериддердин ферменттик синтези

1. Этерификация

Эстерификациялоодо глицерин жана эркин май кислоталары чийки зат катары, ал эми липаза катализатор катары DAG (диглицериддер) өндүрүү үчүн колдонулат. Эстерификация процессинде TAG (триглицериддер) жана MAG (моноглицериддер) сыяктуу кошумча продуктулар пайда болот. Эстерификация реакциясында пайда болгон суу реакциянын алдыга жылышына тоскоол болуп гана тим болбостон, липазанын активдүүлүгүн да төмөндөтөт. Ошондуктан, суунун тийиштүү курамын көзөмөлдөө абдан маанилүү. Адатта, берилген эркин май кислоталарынын көлөмү глицеринге караганда көп болуп, глицерин менен этерификациялоо үчүн жетиштүү эркин май кислоталарын камсыз кылат, бирок ал ашыкча болбошу керек, болбосо реакциянын аягында аны алып салуу кыйын болушу мүмкүн же жогорку кычкылдуулуктан улам липазанын активдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн. Түз этерификациялоо ыкмасынын реакция убактысынын кыскалыгы, продуктунун жогорку тазалыгы жана реакциянын жөнөкөй кадамдары сыяктуу артыкчылыктары бар. Бирок, эркин май кислоталары абдан кымбат болгондуктан, түз этерификациялоо ыкмасынын баасы салыштырмалуу жогору.

2. Жарым-жартылай гидролиз

Жарым-жартылай гидролиз ыкмасы TAGди суу жана фермент менен реакцияга киргизип, DAG, MAG жана FFA (эркин май кислоталары) аралашмасын алууну камтыйт. Андан кийин жогорку тазалыктагы DAG молекулярдык дистилляция аркылуу сууну, MAGди, FFAны жана калдык TAGди алып салуу менен алынат. Жарым-жартылай гидролиз ыкмасы жөнөкөй реакция процессине жана арзан баасына ээ. Бирок, бул процессте суу киргизилет, бул майдын, айрыкча көп каныкпаган май кислоталарынын курамы жогору болгон майлардын сапатын төмөндөтүшү мүмкүн. Реакция башталганга чейин, майлуу материалдагы суунун эригичтиги алгач реакция ылдамдыгына таасир этет. Ошондуктан, реагенттердин өз ара эригичтигин жогорулатуу жана DAGдын түшүмүн жакшыртуу үчүн көбүнчө жарым-жартылай гидролиз реакциясына органикалык эриткичтер же беттик активдүү заттар кошулат.

3. Глицеролиз

Глицеролиз - DAG өндүрүүнүн эң үнөмдүү ыкмасы. Ферментативдик глицеролиз DAG өндүрүү үчүн липаза катализинин астында чийки зат катары TAG жана глицеринди колдонот. Глицеролиз процессинде глицерин акырындык менен кошулуп, глицерин липазанын активдүү борборуна адсорбцияланып, анын каталитикалык активдүүлүгүнө таасир этпейт. Жарым-жартылай гидролиз ыкмасына окшош, кээде глицерин менен майлардын/майлардын ортосундагы аралашпоо көйгөйүн чечүү үчүн глицерин реакциясына тамак-аш үчүн колдонулуучу беттик активдүү заттар кошулат.

4. Трансэтерификация

Трансэтерификация ыкмасы DAG алуу үчүн липаза катализинин алкагында чийки зат катары TAG жана MAGди колдонот. Трансэтерификация ыкмасы эки этаптан турат: биринчиден, TAG гидролиз реакциясы, андан кийин гидролизденген TAG жана MAG липазасынын ортосундагы этерификация реакциясы. Гидролиз жана этерификациянын эки этабынын ортосундагы тең салмактуулук маанилүү жана ошол эле учурда кыйынчылык жаратат. Андан тышкары, MAGтин жогорку баасы өнөр жайлык ишке ашыруу үчүн жагымсыз.

IV. Диглицериддерди тазалоодо молекулярдык дистилляция технологиясын колдонуу

DAG (диглицериддер) - бул пайдалуу майдын жаңы түрү, бирок анын табигый майлардагы жана майлардагы курамы өтө аз. Андан тышкары, жасалма жол менен синтезделген диглицериддердин чийки продуктусунда башка көптөгөн кошумча продуктулар да бар. Ошондуктан, диглицериддерди тазалоо абдан маанилүү. Молекулярдык дистилляция технологиясы диглицериддерди тазалоо процессинде эң көп колдонулган технологиялардын бири. Ошондой эле, ал ар кандай заттардын молекулярдык кыймылынын орточо эркин жолундагы айырмачылыктарды колдонуу менен бөлүү жана тазалоо максатына жеткен салыштырмалуу жаңы жана натыйжалуу бөлүү жана тазалоо технологиясы. Ал төмөнкү дистилляция температурасына, кыска ысытуу убактысына, жогорку бөлүү натыйжалуулугуна, булгануунун жоктугуна жана кеңири колдонуу диапазонуна ээ. Ал өзгөчө кайноо температурасы жогору, жылуулукка сезгичтиги жогору жана оңой кычкылданууга ээ болгон табигый продуктуларды бөлүү жана тазалоо үчүн ылайыктуу. Бул ыкма ысыкка сезгич жана оңой кычкылдануучу компоненттердин жылуулук бузулушунан натыйжалуу кача алат. Аны кайноо температурасы жогору же кайноо температурасы кичинекей айырмачылыктары бар өзүнчө заттарга да колдонсо болот. Ал диглицериддерди тазалоодо кеңири колдонуу келечегине ээ. Бирок, молекулярдык дистилляция технологиясын диглицериддерди тазалоодо колдонууда да кээ бир көйгөйлөр бар. Мисалы, молекулярдык дистилляциялык жабдуулар жогорку герметизациялоону талап кылат жана кымбат. Учурда эч бир тиешелүү технология бул көйгөйлөрдү чече албайт жана жаңы типтеги техникалык каражаттарды молекулярдык дистилляциялык технология менен интеграциялоо зарыл.

Кыскасы, молекулярдык дистилляция технологиясынын ишенимдүүлүгү иш жүзүндө толугу менен көрсөтүлдү жана ал жашыл майда химиялык инженериянын өнүгүшүнө жана прогрессине өбөлгө түзө алат. Молекулярдык дистилляция технологиясы тиешелүү технологиялардын өнүгүшү менен тыгыз байланышта болгондуктан, Кытай ишканалардын, мекемелердин жана университеттердин ортосундагы кеңири техникалык алмашууларды жана кызматташтыкты андан ары күчөтүшү керек, ошентип молекулярдык дистилляцияны өнөр жайлык колдонуу үчүн процесстин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн негиз түзүшү керек. Молекулярдык дистилляция технологиясы табигый дары-дармектерди бөлүүдө жана тазалоодо уникалдуу артыкчылыктарга ээ. Ал табигый дары-дармектерди бөлүүдө жана тазалоодо барган сайын кеңири колдонулуп келе жатат.

Эгерде сизде молекулярдык дистилляция технологиясы же ага байланыштуу тармактар ​​боюнча кандайдыр бир суроолоруңуз болсо же көбүрөөк билгиңиз келсе, сураныч, тартынбаңызБиз менен байланышыңыз кесипкөй команда. Биз сизге эң жогорку сапаттагы кызмат көрсөтүүгө арналганбыз жанаАяктоочу чечимдер.

 

 


Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 16-апрели